Het SCSN biedt alle verschillende soorten partijen in de maakindustrie een netwerk en een standaard via welke zij digitaal met elkaar kunnen communiceren. Dit levert onder andere efficiëntie, transparantie, nauwkeurigheid én kostenbesparing op voor zowel het MKB als grotere spelers uit de toeleverketen. In deze ‘behind the scenes’ blogseries ondervroegen wij alle SCSN service providers en enkele andere grote partijen uit het netwerk wat deze voordelen hen opleveren.
ECI software solutions helpt maakbedrijven te digitaliseren. ECI biedt hiervoor een uitgebreid portfolio aan schaalbare oplossingen, afgestemd op iedere organisatie. Groot of klein. Met verschillende systemen die naadloos integreren op het gebied van ERP, CAD/CAM, Business Intelligence en Business Technology.
Met ECI Gatewise introduceerde ECI drie jaar geleden een platform dat alle communicatie rond orders tussen maakindustriële klanten en leveranciers geleidt. Om dit mogelijk te maken, gebruikt ECI het SCSN-format. Inmiddels zijn al honderden klanten en leveranciers aangesloten. Dat aantal neemt steeds verder toe. Martin Korporaal, Practice Leader bij ECI, licht de keuze voor SCSN toe.
Hoe raakten jullie betrokken bij het SCSN?
“ECI ondersteunt maakbedrijven als het aankomt op digitalisering van hun processen. Sneller, efficiënter en effectiever werken is zeker in deze roerige tijden natuurlijk zeer belangrijk. Ketenintegratie is een belangrijk thema binnen die digitalisering. Doordat bedrijven veel verschillende softwareoplossingen gebruiken die elk op een eigen manier communiceren bleek het nogal een uitdaging om dit stuk te digitaliseren. Er was behoefte aan één datastandaard voor alle verschillende ERP’s. Niet alleen die van onszelf, maar ook van concurrenten en leveranciers zodat er over de gehele keten in één taal gecommuniceerd kan worden. SCSN is die standaard en voor ons daarom de juiste partner. SCSN is bovendien geënt op de maakindustrie waaraan wij onze oplossingen leveren.”
Hoe past het SCSN in jullie digitaliseringsprogramma?
“Voorheen moesten er vanuit de ERP-systemen individuele integraties aangegaan worden via EDI of via rechtstreekse koppelingen. Het nadeel van dergelijke maatwerk-oplossingen is dat ze niet makkelijk te kopiëren zijn voor andere klanten. Er gaat daarnaast veel tijd zitten in de realisatie, maar ook in het onderhoud.’
Wat is de toegevoegde waarde van het SCSN?
‘Door nu gebruik te maken van de SCSN-standaard is het eenvoudiger en snel uit te rollen; het is één enkele verbinding die moet blijven werken. Het onderhoud is makkelijker en de uitwisseling van data gaat veel soepeler. Niet alleen voor klanten en leveranciers, maar ook voor ons: wij kunnen meer klanten vooruit helpen in een kortere periode.’
Wat betekent dataveiligheid en waarom is dit belangrijk?
‘Het is voor onze klanten extreem belangrijk om te weten dat de data die ze versturen naar een leverancier ook echt integer is. Dat wil zeggen dat de informatie feitelijk hetzelfde is en dat je niet te maken hebt met tik- of invoerfouten. Het is belangrijk dat dit in de gehele keten goed geborgd wordt. Dus vanaf de eerste opdracht tot en met de laatste toeleverancier en producent. Is dit op orde, dan krijg je een belangrijke versnelling in je processen. Fouten worden grotendeels geëlimineerd doordat handmatige invoer niet meer nodig is.’
Welk voordeel halen jullie klanten uit het SCSN?
“Voor klanten betekent het een flink stuk gebruiksgemak en levert het tijdswinst op. Door te digitaliseren in de keten wordt het mogelijk om met minder mensen hetzelfde werk te doen. Zeker in deze tijd waarin vervangend personeel schaars is, neemt de druk op bedrijven toe om hetzelfde te kunnen blijven doen met minder personeel. Ook daarom is digitalisering essentieel. Dankzij dit soort oplossingen kunnen maakbedrijven sneller en efficiënter werken. En daardoor kun je blijven concurreren met andere bedrijven in de branche.’
Aan welke innovaties werken jullie momenteel?
“Behalve de doorontwikkeling van SCSN en de mogelijkheden binnen onze ERP’s, willen we het voor onze klanten ook mogelijk maken om digitale orders te versturen via leverancier portals. Op die manier willen we de zaken ook ontsluiten naar leveranciers die (nog) niet kunnen of willen aansluiten. Natuurlijk willen we dat het netwerk groeit en daarom blijven we binnen en buiten de markt ook kijken naar andere niet-ECI-partijen en ERP’s om aan te sluiten. Verder kijken we natuurlijk ook naar de uitbreiding van de soorten berichten die gedeeld kunnen worden. Certificaten of meetdocumenten bijvoorbeeld. En we blijven altijd nadenken over de volgende stappen: waar kunnen we in de keten verder optimaliseren en die vraag spiegelen aan de markt. Waar liggen de behoeftes etc. Daarin willen we net een stapje voor zijn: zodra de vraag uit de markt komt, willen wij de oplossing al aan kunnen bieden.’