„Ich freue mich, am Bewo-Projekt beteiligt zu sein. Dies ist wirklich innovativ. Wir bekamen bereits viele Anfragen von Kunden dazu. Vor allem aus der Möbelindustrie und dem Gewächshausgartenbau. Diese Branchen haben lange auf diese neue Sägemaschine gewartet.“
Johan Lavrijssen ist Projektmanager bei MCB und war bei der Anschaffung und Installation der neuen Sägemaschine der Marke Bewo beteiligt. Laut Hersteller Bewo sind der Aufbau und die Kombination von Bestandteilen bei MCB einzigartig für Benelux. „Das Bedienungspersonal steigt von einem handgeschalteten Moped auf ein Rennmotorrad mit Automatik um.“
Automatisches Sägen von Metall
Im Moment sind wir bei MCB länger mit dem Verpacken als mit dem Sägen beschäftigt. Das wollten wir mit dieser Robotisierung verändern. Mit der neuen Sägemaschine wird nahezu der gesamte Prozess automatisiert. Die einzige Handarbeit, die bleibt, ist die Zuführung des Bündels und die Entnahme des Endproduktes. Dieser Grad der Robotisierung ist neu für MCB. Wir sehen viele Vorteile.
Um einen vollautomatischen Prozess zu realisieren, muss man standardisieren. Das bedeutet: so wenig Ausnahmen wie möglich. Deshalb hat MCB über die Verpackungsmöglichkeiten nachgedacht und es ergaben sich zwei Optionen: in Bündeln (Vierkant, Rechteck, Sechseck oder rund) oder eine Palette mit Rand. Dabei nutzt MCB feste Bündelgrößen. „Wir haben uns entschieden, automatisch zu verpacken und zu umschnüren. Wir verwenden Umschnürungsband vom Hersteller, das bessere mechanische Eigenschaften hat als Metall. Das wird der neue Standard.“
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Schneller sägen: kürzere Lieferzeit
Dank der Bewo-Sägemaschine ist MCB in der Lage, zirka 1.000 Stück Rohrprofile pro Stunde zu sägen. Demnächst können zum Beispiel zwei unterschiedliche Rohrdurchmesser (bis ø 45mm) gleichzeitig gesägt werden. Das spart viel Zeit und das Produkt kann schneller zum Kunden geliefert werden.
„Wir erwarten, dass wir die Geschwindigkeit um den Faktor vier erhöhen können. Derzeit wird das Verpacken von u.a. Metallrohren noch überwiegend manuell durchgeführt, aber dank der Bewo geht dies viel schneller. Diese Zeitersparnis setzen wir bei MCB nun auch in Platzersparnis um: wir stellen nichts mehr auf Abruf bereit, weil es nicht mehr notwendig ist. Wir garantieren nun eine Lieferzeit von maximal drei Arbeitstagen. Früher waren dies sieben Arbeitstage.“
Warum hat sich MCB für eine neue Sägemaschine von Bewo entschieden?
„Im Juli 2016 haben wir mit dem Business Case begonnen. Dieser Business Case basierte auf der Leistung der bestehenden Sägemaschine. Die bisherige Säge ist seit 1998 im Einsatz und es kam zu immer mehr Ausfällen. Außerdem haben wir auch viele Sägestücke bei Rohrherstellern beschafft. Der Bedarf an einer neuen Säge war also groß, auch wegen der wachsenden Nachfrage.“
Nach intensiver Recherche entschied sich MCB für die Marke Bewo. Das Unternehmen liefert mehrere Typen. Entscheidend für die Auswahl war die Flexibilität: schnelle Umstellung, aber auch flexibel in Bezug auf die Automatisierung.
„Wir sind seit 1. Mai einsatzbereit. Die alte Säge wird voraussichtlich Ende Mai nicht mehr verwendet. Bei den vielen Vorteilen der neuen Säge wird dies auch nicht mehr nötig sein.“