Depuis 2017, Tennant utilise les tôles d'Ympress® Laser pour la production de ses balayeuses et de ses autolaveuses. Martijn van de Broek, spécialiste du laser et responsable opérationnel, nous explique pourquoi Tennant a opté pour Ympress Laser et pourquoi il ne voudrait jamais plus changer.
Comment avez-vous découvert Ympress Laser ?
"En raison de forte occupation, on avait dû sous-traiter du travail. Lorsque nous avons récupéré le matériel coupé, celui-ci était fait tellement bien et précis que le pliage par après fonctionnait parfaitement bien. Nous avions l'habitude de régler à 90 degrés et d'obtenir un résultat qui pouvait varier de 88 à 92, en fonction de la composition du matériel. Or avec Ympress Laser, c'était exactement 90 degrés à chaque reprise. Je me suis dit que nous devrions avoir cela aussi !
Bien sûr, le matériel est un peu plus cher, mais les avantages compensent largement ce surcoût. Tout le monde ici en est convaincu. Nous sommes très satisfaits et je ne voudrais plus d'un autre matériel.
"Avec une F1, on ne franchit pas non plus un ralentisseur".
Pourquoi Tennant a choisi Ympress Laser ?
"Nous disposons d'un laser CO2 et d'un laser fibres. Le laser fibre coupe environ quatre fois plus vite, mais il est très proche de la tôle. Il est donc important d’avoir des tôles (presque) exemptes de tensions. Si la tête du laser se heurte à une pièce découpée, elle se bloque. C'est particulièrement embarrassant la nuit, lorsque la production s'arrête. En résumé, un tel laser impose des exigences différentes au matériel. On ne franchit pas non plus un ralentisseur avec une F1".
"Si nous utilisons un autre produit, le processus de production se déroule vraiment moins bien. J'ose dire que le laser tombe en panne au moins cinq fois plus souvent. Les temps d'arrêt sont alors plus importants. Ensuite, après les façonnage et pliage d’autres matériaux, on doit les retravailler car ils se déforment et ne rentrent donc pas correctement dans les gabarits."
Que faites-vous des tôles Ympress Laser ?
"Dans une machine Tennant, on trouve presque toutes les épaisseurs d'acier. Nous avons choisi Ympress Laser, surtout pour les épaisseurs de 3 à 6 mm. L'ensemble du cadre et du châssis des balayeuses et des autolaveuses est fabriqué de cette matière, de même que les tableaux de bord, les petits supports et d'autres pièces. Il y a des pièces Ympress Laser dans chaque produit, qu'il s'agisse de pièces visibles ou invisibles, et qu'elles soient petites ou grandes.
Quels sont les avantages d'Ympress Laser ?
"La qualité des tôles est très élevée et constante. Les tôles sont bien planes, c'est ce que l'on souhaite en tant qu'opérateur laser. En tant que opérateur plieuse, vous voulez que vos plies soient constantes, que vous n'aiez pas besoin de mesurer, de corriger, de replier et d'ajuster en permanence. Avec Ympress Laser, l'ensemble de la production est plus régulière. Le matériel est un peu plus cher, mais la rapidité et la souplesse du travail en font un investissement rentable.
"Les avantages d'Ympress Laser font que nous ne voudrions plus rien d'autre".
Recommanderiez-vous Ympress Laser à d'autres entreprises ?
"Absolument, 100 %. Surtout si vous découpez au laser des pièces longues et grandes et que vous devez faire de nombreux plies, votre production se déroulera plus facilement avec Ympress Laser. Votre personnel peut simplement faire son travail et n'a pas besoin de redresser les pièces avec un marteau. Notre laser doit fonctionner 24 heures sur 24. Ympress Laser contribue à améliorer le temps de mise en marche du laser et à réduire le nombre de pannes.
Quelle est votre expérience de collaboration avec MCB ?
"Nous sommes plus que satisfaits de notre relation avec MCB. MCB est fiable, la communication est bonne, les délais sont courts et les account managers sont vraiment à l'écoute. Si nous mentionnons des points à améliorer, ils réfléchissent avec nous. À notre demande, par exemple, l'emballage a été adapté, ce qui signifie que nous pouvons maintenant charger le matériel dans notre entrepôt plus rapidement.
En plus, chez Tennant, nous n'avons pas beaucoup de d'espace de stockage. C'est pourquoi nous passons commande auprès d'MCB deux fois par semaine et sommes livrés dans les deux jours. Comme nous fabriquons des produits différents chaque semaine, la commande est différente chaque fois. MCB maintient un stock tampon pour nous. Nous pouvons faire des estimations assez précises, c'est pourquoi nous concluons des accords d'achat trimestriels. Cela permet à MCB d'acheter pour nous à des moments favorables, afin de pouvoir faire face – pour autant possible – aux moments de pointe. En travaillant de la sorte et en prévoyant longtemps à l'avance, nous n'avons pratiquement pas eu de problèmes de livraison au cours de l'année de crise 2021. Ces fiabilité et service sont importants pour nous. En outre, le climat est toujours amical et il y a de la place pour une approche personnelle. Cette ambiance conviviale convient parfaitement à Tennant et nous l'apprécions beaucoup."
À propos de Tennant
Tennant développe, fabrique et vend des équipements de nettoyage des sols dans le monde entier, en particulier des balayeuses et des autolaveuses pour le secteur professionnel. Le siège principal se situe aux États-Unis, l'usine de production la plus efficace et la plus performante de Tennant se trouve depuis plus de 50 ans à Uden, dans la province du Brabant aux Pays-Bas. Plus de 250 employés y travaillent pour assurer la production d'une moyenne de plus de 100 machines par jour. Les composants sont en grande partie fabriqués en interne.
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