„Wir haben in der Vergangenheit Edelstahl für Backöfen geliefert, die an der Innenseite schön glänzend waren. Nach der ersten Benutzung der Öfen entstand darauf jedoch ein gelber Schleier. Durch Reinigung vor Inbetriebnahme stellten wir fest, dass dies durch unsichtbare Klebstoffreste an der damals verwendeten Laserfolie verursacht wurde. Glücklicherweise gibt es heute alle möglichen Arten von Edelstahl-Laserfolien.“ Twan Buddemeijer ist Projektleiter Edelstahl. Er wird regelmäßig bei Fragen zu Edelstahl-Laserfolie herangezogen. Zum Beispiel, wenn es Probleme gibt: „Wenn die oben genannten Öfen vor jedem Gebrauch gereinigt würden, ergäbe sich keine Verfärbung der Innenseite. Aber das ist natürlich keine Dauerlösung. Die haben wir gefunden, indem wir eine andere Laserfolie mit geringerer Klebekraft genommen haben.“
Warum wird Edelstahl mit einer Folie geschützt?
„Ohne Schutzfolie kann Edelstahl schnell beschädigt oder verschmutzt werden. Durch die Folie bleibt das Material in einwandfreiem Zustand und es wird von ihr bei Verarbeitung, Lagerung und Transport vor Beschädigungen geschützt. Vor allem beim Laserschneiden ist es wichtig, die richtige Folie auszuwählen: Die Folie darf sich beim Einstechen nicht zu stark aufblasen und muss natürlich während des gesamten Schneidevorgangs an Ort und Stelle bleiben. Für viele Zwecke ist unsere Standard-Laserfolie ausreichend, aber manchmal muss für eine bestimmte Anwendung eine andere Wahl getroffen werden.“
„Der Hauptunterschied zwischen einer gewöhnlichen Folie und einer Laserfolie ist die Haftung, die bei einer Laserfolie um einiges höher ist. Laserschneidbetriebe selbst profitieren am meisten von einer hohen Klebekraft, aber später bei der Weiterverarbeitung ist diese Haftung manchmal ein Problem. Dabei kann auch die Dicke der Bleche eine Rolle spielen: Dicke Bleche benötigen beim Laserschneiden mehr Klebekraft als dünne. Es stehen Laserfolien zur Verfügung, die in dieser Hinsicht von Vorteil sein können. Auf Kundenwunsch können wir bei MCB Edelstahlbleche mit diesen Folien versehen.“
Bekommen Sie noch andere Fragen zu Edelstahl-Folie?
„Wir bekommen manchmal Fragen über schwarze Ablagerungen auf dem Edelstahl, neben dem Schneidspalt. Die meisten Folien müssen UV-beständig sein, um eine Alterung der Folie und des Klebstoffs durch Tageslicht zu verhindern. Dies erreicht man in der Regel durch zwei Schichten Folie übereinander: schwarze Unterseite und weiße Oberseite. Insbesondere die schwarze Unterseite ist die Ursache für Rußablagerungen auf dem Blech. Aber es gibt jetzt auch eine komplett weiße Laserfolie, die dennoch UV-beständig ist. Es kommt zwar immer noch zu einigen Ablagerungen, aber nur minimal und nicht mehr schwarz.“
„Manchmal bekommen wir auch Fragen zu unsichtbaren Klebstoffresten: Obwohl nicht sichtbar, können sie später Probleme verursachen, zum Beispiel in der High-Tech-Industrie. Dafür haben wir keine Patentlösung, aber wir können Ihnen helfen, die am besten geeignete Folie auszuwählen. Wir haben bereits viel Erfahrung mit Folien aller Art gesammelt.“
Sie haben also bereits viel Erfahrung mit Edelstahl?
„Ich bin seit fast 28 Jahren bei MCB und fast all diese Jahre in der Edelstahlabteilung. Wenn ich mir meinen Werdegang bei MCB anschaue, bin ich eigentlich das Bindeglied zwischen den Bedürfnissen unserer Kunden auf der einen Seite und den Möglichkeiten unserer eigenen Produktion und denen der Edelstahlproduzenten auf der anderen Seite. Ich habe viele Fabriken auf der ganzen Welt gesehen, und kenne inzwischen die Möglichkeiten.“
„Ich war auch immer schon mit Edelstahlfolien beschäftigt und auch die Entwicklungen bei Lasern stehen nicht still. Früher gab es nur eine Schutzfolie, aber die Laserschneider haben sie heruntergeblasen. Dann wurden immer mehr neue Anforderungen gestellt, wegen den neuen Generationen von Maschinen. Ich finde es sehr interessant, diese Entwicklungen zu verfolgen.“