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Der niederländische Fußballer Johan Cruijff hat einmal gesagt: „Jeder Nachteil hat seinen Vorteil“. Doch das gilt auch in umgekehrter Richtung und zeigt sich auch ganz klar immer wieder bei der Werkstoffauswahl. Denn ein Material, das sich gut zerspanen lässt, kann beispielsweise schwierig zu schweißen sein. Automatenstahl fällt einem gleich dazu ein. Dank der Zugabe von Schwefel ist es hervorragend zu zerspanen, dann allerding sehr schwierig zu schweißen.
Eric van Liempd hat 18 Jahre lang mit der alten Bewo-Säge gearbeitet. Als sich die nächste Generation präsentierte, war bereits klar, dass Eric die Neuanschaffung betreuen würde. Diese Bewo-Säge, ausgestattet mit einem Verpackungsroboter, hat nun ihre Kinderkrankheiten überwunden. Eric und seine Kollegen Rob Geurts und Michel Jaroszewski blicken auf eine hektische Zeit zurück, aber das Ergebnis ist beeindruckend. Voller Überzeugung stellen sie fest: „Es ist eine fantastische Maschine!“
Zerspanung ist nicht einfach. Um optimal zerspanen zu können, ist die richtige Materialwahl von großer Bedeutung. Das Material, das Zerspaner verwenden, kennt bereits viele Variablen. Hinzu kommen außerdem noch die Eigenschaften von Maschinen, Werkzeugen, Kühlmitteln und natürlich der Mensch. Alles muss gut aufeinander abgestimmt zu sein. Wonnie van Beek ist Materialexperte bei MCB und wird regelmäßig gefragt: „Worauf ist bei zerspanbaren Metallen zu achten?“ Im Folgenden gibt er hierauf Antwort.
Ich freue mich, am Bewo-Projekt beteiligt zu sein. Dies ist wirklich innovativ. Wir bekamen bereits viele Anfragen von Kunden dazu. Vor allem aus der Möbelindustrie und dem Gewächshausgartenbau. Diese Branchen haben lange auf diese neue Sägemaschine gewartet.
Es ist mitten in der Nacht. Ein Stuhl unter der Überdachung im Garten und eine Zigarette. Hunde Veros und Wizard gesellen sich dazu, obwohl es sie ein wenig wundert, dass das Herrchen um diese Zeit wach ist. Insgesamt hatte Ruud Kramers während des Projekts circa fünf dieser schlaflosen Nächte. Grübeln über Lösungen für Probleme beim Hochbauprojekt in Valkenswaard, für das er als Programmmanager verantwortlich ist. Anfang 2016 wurde die Investition in das Hochbaulager genehmigt. Ein Jahr später wurde die erste Bestellung bereits ausgeliefert.
Koordinator Beschwerdemanagement José van der Velden war neugierig darauf, wie es in der Praxis bei den Coils aussieht, die täglich aus aller Welt bei MCB abgeliefert werden.
